电池可视化及品质检测方案

电池可视化及品质检测方案包括有电极涂覆工艺改进、品质管理的最适检测设备---涂层品质测试系统;原位观察电池内部颜色、形态变化的测试系统---电化学反应可视化共焦系统;锂电池内部电解液剩余量的非破坏性测试方案---锂电池电解液含量测试系统



  • 商品介绍
  • 规格参数
  • 涂层品质测试系统---电极涂覆工艺改进、品质管理的最适检测设备

            在锂电池电极材料的涂覆过程中,涂覆方式、涂覆速度、黏度、涂覆量等都会影响涂覆品质,造成产品性能的降低和不均一性。通过本系统的导入,实现了对涂覆厚度分布、颗粒分散状态的全区域的可视化检测。

            利用新型的感抗测试传感器,在指定区域的全域内,实现对正、负极从集电层到活性层表面的涂层厚度分布的高精度可视化(亚微米级)。

    <电极表面厚度分布例>

    垂直于涂覆方向的厚度的不均一分布通常是涂覆机造成的。


            同时通过静电容量传感器,观察活性层内的助黏剂、导电剂等添加物的分布状态,检测不良涂覆的位置。

    <电极容量分布例>

    横线为涂覆机厚度差纹路,黑色为涂覆失败、白色为涂覆过量的部分


    电化学反应可视化共焦系统

    ▅    锂电池的改进课题与挑战

            随着锂离子电池在动力领域的快速发展,锂电池性能的改善,如延长电池寿命、安全性改善、提高功率密度、低温工作特性、控制产生气体等课题,对于研究机构、电池厂商、汽车生产商来说,都亟待解决和突破。快速、直接、可操作性强的评价方法更是不可或缺。

            ECCS电化学反应可视化共焦系统,得用共焦显微镜技术,实现充放电状态下,实时观察锂电池的内部反应变化。通过本系统的导入,可以观察充放电状态的锂电池内部,活性物质的膨胀、收缩、不均匀的反应分布,树枝晶、气体产生能够容易地可视化、定量化,原来需要花费数周、数月的电池初期评价可以缩短数天。

    ▅    全焦点成像技术

          ◇    即使在电解液中也可高清晰、高对比度获取实时共焦图像

    ▅    各种专用观察Cell

          ◇    使用为用户定制的专用充放电观察Cell在大气中进行In-Si tu观察

    ▅    Si负极膨胀收缩解析

          ◇    定量化分析Si负极在初期充电时的膨胀与可逆程度

    ▅    锂枝晶分析

          ◇    实时观察锂枝晶的产生过程、生成条件和形态

    ▷    用途一览

    电池整体

    检证离子移动和电子移动的电阻比

    明确树枝晶产生条件以及产生后的动向

    倍率特性可视化

    循环老化可视化

    温度特性可视化

    钠电池、硫化物全固体电池解析

    PSG石墨膜等次世代材料解析

    可对应全电池或半电池

    负极

    嵌入可视化

    膨胀收缩实时观察

    根据颜色对石墨负极进行阶段分析

    正极

    Li离子排出可视化

    膨胀收缩实时观察

    电解液

    气体产生可视化,并进一步确认产生位置

    检证添加剂效果

    导电剂

    电集中可视化

    分散状况通过嵌入可视化

    检证纳米管效果

    粘结剂

    检证活性物质之间的结合性

    检证集电箔和活性物质之间的结合性

    隔膜

    检证不同材料嵌入的效果

    确认陶瓷涂布对反应分布的影响

    电极内金属异物的影响可视化

    ▷    测试--分析软件功能

    测试项目

    形状特征、面积、体积、表面积、直径、周长、圆度、角度、膜厚度、干涉、段差等

    处理分析

    动画输出、充放电数据读取、充放电动画信息同步生成

    RGB数据输出、三色分离、单色显示、实时明度调整、实时焦距调整

    平面校正、高度信息输出、角度变换

    内置多种模板可直接生成测试报告

    ▷    主要参数

    放大倍率

    MAX2800

    视野范围

    MIN 180×180μmMAX3600×3600μm

    测定分辨率

    0001μm

    测定精度

    001μm

    平面移动范围

    150×150mm

    垂直移动范围

    7mm

    温度控制范围

    -3080

    观察Cell

    直径60mm、高47mm(标准品)

    环境条件

    工作温度:2025

    放置温度:1040

    环境湿度:80% RH 以下

    输入电源

    AC 100 V 240 V50/60 Hz、约 600 VA(单相)

    尺寸与重量

    显微镜主体 200kg

    840W)×640D)×805.5Hmm

    控制部 7kg  430W)×450D)×100Hmm

    灯箱 6.7kg  142W)×311D)×227Hmm


    锂电池电解液含量测试系统

    电解液消耗殆尽导致电芯老化失活?本系统提供锂电池内部电解液剩余量的非破坏性测试方案。

    随着锂电池循环与倍率性能不断提高,电解液耗尽导致电池失效的情况越来越多的出现在电池的实际使用中。

    ▅    通过准确、有效的测量电解液及其中各组分的剩余量,我们可以

          ◇    预测电池寿命(容量曲线拐点)

          ◇    评价电解液对电池性能的影响

          ◇    探究电解液/电解质在电池内部的消耗机理

    ▅    设备优势

          ◇    非破坏性测量。大量对比实验数据证明测试过程对电池状态影响很小

          ◇    定制化测试槽和夹具,对应软包、18650等多种电池

          ◇    可实现电解液中各个组分含量的测定

          ◇    通过软件实现数据积累、快速拟合、结果输出一体化进行